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闭口闪点全自动测定仪-闭口闪点全自动测定仪可信赖

发布时间:2024-06-29 00:11:37 浏览次数:1    公司名称:[临汾]天正华意电气设备有限公司

以下是:闭口闪点全自动测定仪-闭口闪点全自动测定仪可信赖的产品参数
产品参数
产品价格555/台
发货期限1
供货总量1000
运费说明含运费
最小起订1
质量等级0.05
是否厂家
产品材质304材质
产品品牌青岛天正华意电气
产品规格158
发货城市青岛
产品产地青岛
加工定制
产品型号TH
可售卖地全国
产品重量10
产品颜色
质保时间三年
外形尺寸158
适用领域电力电气
质量认证9000
产品功率45
工作温度45
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闭口闪点全自动测定仪-闭口闪点全自动测定仪可信赖,山西省临汾市天正华意电气设备有限公司为您提供闭口闪点全自动测定仪-闭口闪点全自动测定仪可信赖,联系人:杨经理,电话:13708956461、18669895723,QQ:805146545,请联系山西省临汾市天正华意电气设备有限公司,发货地:青岛平度市平安路2号发货到临汾。 山西省,临汾市 临汾市,别称平阳、卧牛城、花果城,山西省辖地级市,位于山西西南部,东倚太岳,与长治、晋城为邻;西临黄河,与陕西延安、渭南隔河相望,北起韩信岭,与晋中、吕梁毗连;南与运城接壤,因地处汾水之滨而得名,地处半干旱、半湿润季风气候区,属温带大陆性气候。截至2021年6月,全市辖1个市辖区、14个县,代管2个县级市,面积20302平方千米,2022年末,全市常住人口390.66万。
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临汾滤油机、操作方法1.接通电源,仪器开始工作;2.仪器输出压力,(出厂设定压力为0.4Mpa,无特殊要求不需调节);3.仪器使用完毕后,关闭仪器电源。六、注意事项1.仪器需平稳放置,切勿倾斜,以免压缩机内部液体外溢;2.仪器连续工作一段时间后,需检查干燥室内部变色硅胶是否由蓝色变化为粉红或白色,变色后则需及时更换,(注意:更换硅胶需在仪器无压状态下进行)更换硅胶后需及时检查干燥管的气密性,(检查以不漏气为原则);3.脱油净化器中填充有活性炭过滤材料,在仪器使用300小时后应进行更换,(注意:更换活性碳需在仪器无压状态下进行)更换以后需及时检查干燥管的气密性,(检查以不漏气为原则);4.排除贮气罐的积液方法a)需在仪器有压力状态进行排液;b)不可在分析样品过程中排液。排液方法:将排液管拉出,按下排水开关按钮后,贮气管内部空气压缩过程中产生的压缩水自动排出。(气候潮湿时压缩水较多,应在使用一周左右放液一次)同时用容器接液,残液放完后松开排水按钮以免漏气。七、维护保养1、变色硅胶的更换在确保仪器无压力状态下,逆时针旋转并取下干燥管上部螺帽,提出干燥器内衬管更换变色硅胶。旋紧干燥管上部螺帽,以保证不漏气为原则,切不可过紧以防止密封垫圈损坏。2、变色硅胶变色后回收及活化:将已失效的变色硅胶装入耐高温的敞口容器内,放入恒温干燥箱,保持温度在100~120℃烘烤2~3小时,至硅胶恢复蓝色,在干燥箱内自然降温后,将硅胶装入密封容器中待用;

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临汾滤油机双级真空滤油机技术方案及配置 一、技术特性及配置介绍:1、净油能力:150L/min 2、适用于: 1)变压器油的脱气,脱水和过滤杂质2)变压器的绝缘干燥及现场绝缘油处理3)电气设备的真空注油4)符合标准:DL/T521—2004 《真空净油机验收及使用维护导则》3、基本参数:序号 项目 技术参数、配置、性能介绍1 流量 150L/min 9000L/h2总功率(KW)96KW3 工作真空度-0.06~ -0.099MPa 4真空压力≤100 Pa5 含水量 ≤3 ppm6工作油温20~ 80℃7 工作压力≤ 0.5MPa8 电源 380V/50HZ(三相四线)9过滤精度≤1μm10进口管径Φ 50mm 11防护等级仪器仪表防护等级IP65 12噪音≤ 70dB13出口管径Φ 50mm 14油进出软管10m 15连续工作时间≥ 200h16平均无故障时间 ≥ 8000h17处理后油质量指标⑴ 净化油中含水量: 原油≤ 50 PPm ;净化油≤ 5PPm(GB/T7600)⑵ 油中含气量:≤ 0.1% (GB/T423)⑶ 过滤精度:≤5μm ⑷ 机械杂质 无 (GB/T511)⑸ 击穿电压 原油>15KV⑹ 净化油>击穿电压>75kV(球级)(DL/T521)13制造标准⑴ 电力部行业标准DL/T521-2004;⑵ 机械工业部JB/T5285-2001。14真空滤油机外观 真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷塑工艺,采用不锈钢螺栓进行连接,表面应光洁明亮。


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临汾滤油机使用说明1.连接好进出油管油路,关好所有阀门;2.按机器总功率的大小接好三相四线电源,点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向一致,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水,准备无误后再进行操作程序。3.先启动真空泵,当真空表面达到负压-0.08MPa时,可打开进油阀进油,直至真空罐的油达到油标的中线位置时(切忌将油吸入真空泵内,否则设备无法正常运转,如果不慎将油吸入真空泵内,应及时将油从真空泵内放出,再加入适当的真空油),打开排油阀后才能启动排油泵开关,本机过滤和再生功能可任意选择,只要切换球阀即可,开始排油过滤杂质使油路正常循环;4.正常工作时,观察油标管调节进油阀保持进出油平衡,打开加热器开关,设定好需要给油加热的温度,挥发掉油中水份,如果油中水份较多时,真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.4MPa时,说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换;5.停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵、(进油泵),关闭进油阀,待余油排完后停排油泵;6.打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时混入不同型号的油中 关断空气开关。


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临汾滤油机真空板框滤油机用途:用于不合格的变压器油、透平油、液压油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。二.200L真空板框滤油机的主要性能特点:①我公采用 的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用高分子材料做滤芯,能有效去除油中的杂质, ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤5微米,清洁度达到NAS6级。③加热系统采用不锈钢材料,保证加热均匀,油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用真空和板框相结合的脱水方式,经我公司处理后的油品能达到含水量小于50PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥采用防爆型,防爆等级:dIICT4.三.主要特点说明:① 过滤系统采用三级过滤加分子吸附技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度;真空过滤加板框过滤, 效果更优。②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司引进日本低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护机械设备,延长检修周期。


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临汾滤油机真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进入初滤器清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油进入真空罐内,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内,分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。五、使用说明连接好进出油管油路,接通电源,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,关上放气阀和进油阀门。先启动真空接钮,观察真空表的指针是否走动,如不走动则电源线需要调换一下。当真空表达到负压0.06Mpa时,可打开进油阀门进油,当油到油位管1/4时开始启动排油按钮,如果油位不断上涨,切记过滤的油不能吸进真空泵里,以免影响真空度,则要打开放气阀把真空度保留在负压0.06—0.08之间,然后启动加热按钮。在加热的过程中,根据真空度和水饱和曲线图设定所要加热的温度给油加热。在滤油停机前,先关加热按钮,等油循环几分钟再关真空和排油按钮,否则会影响加热管的使用寿命。在工作时,如果压力表读数≥0.3Mpa时,则说明滤芯上吸有较多杂质,需要停机清洗滤芯。工作完毕后,打开放气阀,使真空度为零,否则会影响真空泵的使用寿命。

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临汾滤油机空气发生器具备输出压力稳定、噪声低、净化能力强的优点,是替代高压空气钢瓶的理想空气源。该产品不仅可以满足各种型号国产、进口气相色谱仪及各类分析实验室的使用,而且可以作为高纯氮气发生器的空气源。二、仪器特点1.替代高压钢瓶,使实验室气源仪器化;2.体积小、重量轻、结构合理、操作简单、使用方便;3.振动小、噪声低、输出压力稳定、气压波动不大于±0.005Mpa;4.安全可靠,配有过压、过流二级保护装置;5.使用寿命长,可连续使用也可间断使用,性能稳定。三、综合参数1.空气纯度;干燥无油;2.输出流量:0~3000mL/min;3.输出压力:0.4Mpa;4.工作噪声:<30分贝;5.外形尺寸:415(L)×200(W)×370(H)(单位:mm)6.应用环境a)环境温度:10~40℃;b)相对湿度:不大于85%;c)供电电压:220±22V;d)供电频率:50±0.5H2e) 消耗功率:150W;7.仪器重量:约25Kg。四、开机准备1.开箱检验a)开箱后按照装箱单清点验收;b)检查仪器外观,是否由于运输而造成损坏;c)开箱后若发现异常现象,请您及时与生产厂家联系,以便及时解决。2.开机准备a)仪器电源开关呈关闭状态;b)接通仪器电源前请检查供电电源电压范围是否正确,并具备可靠接地;c)接好电源插头。3.开机检验a)打开仪器电源开关,观察仪器是否启动(仪器启动后用手接触机箱应有轻微振动),观察仪器运转过程中有无异常声音,发现异常情况请及时关机;b)仪器正常工作以后,将“空气出口”的封闭螺帽旋松观察有无气体流出;c)待以上各项正常后,将“空气出口”用螺帽将出气口封闭;d)重新启动仪器,开机约1.5~2分钟后,仪器进入压力自动控制状态(出厂设定停机0.8Mpa,开机0.5Mpa),仪器自动停机以后,观察高压压力表应达到设定压力,输出压力表输出压力0.4Mpa;e)仪器开机正常后关闭电源开关,取下“出气口”密封螺帽,将气体输出口用管路与用气仪器的空气进口相连接。

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临汾滤油机进出油口切换注油结束时,为使油管的油能回到油箱,有阀门自由切换,不污染现场过滤系统采用2级过滤:一级过滤器精度40um,以滤除油中的粗大杂质,二级过滤1um ,滤芯通量为额定流量的20倍,即使大部分堵塞,仍能满足滤油流通的需要。控制系统 ⑴ 主要电控元件选用国内知名品牌,工控元件保证整机连续正常运行;⑵ 配置出口压力超压停机,技术指标达到标准;3〕油泵与加热器连锁,保证出油泵在突发性停止工作时,加热器电源自动切断;〔4〕真空泵与加热器连锁:保证真空泵启动后有油液进入加热器,加热器才能启动;〔5〕选用智能显示温控仪,其特点是可靠性高,可设定温度上下限,以避免加热器频繁启动,可延长电器的使用寿命;〔6〕 配置过载保护和电机热继电器保护;〔7〕 控制版面设计易操作,按钮设计为总电源开关,真空泵启动、停止,油泵启动、停止,加热启动、停止,并且各有指示灯显示;〔8〕 具有相序、缺相保护功能;〔9〕 完善的联锁装置,保证了整机长时间可靠运行;〔10〕 油泵可以根据油位自动排油和停止。真空泵系统 ⑴一级真空泵采用旋片真空泵:⑵ 二级真空泵采用罗茨增压泵:3〕 配置真空泵抽气口止回装置—防止真空泵在启动、停机过程中真空泵油逆升,而损耗泵油,造成真空泵因缺油而损坏,减少添加真空泵油的次数。⑷ 真空泵无喷油现象,且长时间运行不会有卡滞现象。(5)采用红外光电,自动开启放气阀,无须人员调节提供如下技术资料使用说明书;整机电气原理图;真空泵说明书;温控仪说明书。防雨防尘 顶部封闭, 四面掀开门其它说明⑴ 进出油口采用快速接头;⑵ 油液流通部分的球阀选用耐油;耐腐蚀;耐高温铜球阀⑶ 管接头采用标准合金接头;⑷ 整机连接部分采用标准螺栓;⑸ 进出油管路设计有安全装置,防止突然停机后造成油液倒流;⑹ 全部基础件均作磷化处理;⑺ 设计为移动式,装卸方便;⑻ 进出油管采用耐酸、耐压、耐高温透明PVC钢丝增强软管;⑼ 整机观察孔采用钢化玻璃;⑽ 机座选用角钢,焊接四面使底座更牢固;⑾ 整机表面采用喷漆 ;⑿ 采用免维护设计;⒀ 无泄漏,可满足无泄漏环境的需要;⒂ 运行状态由指示灯显示;⒃操作容易;⒄ 维护间隔长;⒅ 低噪音。


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临汾滤油机质量及服务保证①公司所提供的真空滤油机将严格按照DB/T521-2004有关标准设计、制造、验收和服务。②严格按照技术协议或需方要求,提供设计符合相关标准、制造质量合格的产品,如设备不能满足需方要求可无条件退货。③设备整机三包两年 。便携式温度校验装置使用说明书1.概述便携式温度校验炉采用高稳定控温仪,均热块采用导热较好的合金材料。在技术上与国内外先进技术同步,在被插入深度、水平温场、垂直温场等技术方面处于领先水平。在所需的温度范围内使用,它可方便的设置并精确产生所需温度。它体积小、加热快速、控温稳定、无污染等特点,可将温度传感器与仪表进行整体校验,因此它易于携带,使用方便,易于快速可靠的温度校准,广泛应用于机械、化工、食品、药品等行业。2.操作方法:操作前准备工作如下:1、检查按钮开关是否弹起。2、温控表中参数如下:系统功能选择Func、 参数密码锁Loc。2.1 制热具体操作步骤如下:2.1.1接通电源,先将模式开关置于中间的“停”档。再依次打开总电源开关及电源插座上方的风扇开关。(注:风扇从头到尾都要一直开着,如果不开的话会导致元器件损坏。切记!!!)2.1.2 打开温控仪开关,温控表开始运行。所看到的界面即为基本界面。2.1.3 设定温度点及系统模式。1) 在基本界面中,,点按一下设定键SET放开,进入设定温度设置,按移位键、增加键、减少键将SV窗口的数字值设为需要的温度点之后,再按一下设定键SET将设定温度点进行确认保存。2) 再按一下左端的设定键SET出现系统选择功能Func值调整为0,系统为制热模式。3) 按住左端的设定键SET并保持约3秒回到基本界面,设定结束。2.1.5 将模式选择拨到“制热”档,这样,进行升温制热。2.1.6 当PV窗口的实际炉温和SV窗口的设定炉温接近时再恒温20分钟即可进行热电偶的检测。2.1.7 检测完毕后,将模式选择开关置于“停”档,实际温度回到室内温度左右时,依次关闭温控仪开关,风扇开关和总电源开关,切断电源。

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